Martwisz się o ryzyko wybuchu w systemie filtracyjnym?
Wysoce lotne substancje chemiczne mogą stwarzać nie tylko problemy związane z zatrzymywaniem i kompatybilnością, ale również z wytwarzaniem ładunków elektrostatycznych. To ryzyko wybuchowe jest ograniczane dzięki opracowaniu odpowiedniej obudowy i konfiguracji filtra pod kątem stosowanych materiałów i prędkości przepływy w certyfikowanych przez ATEX rozwiązaniach.
Trudności w filtrowaniu żywic o wysokiej lepkości i mas uszczelniających?
Uszczelniacze PCV, woski i mastyksy, stosowane w celu zapobiegania przedostawaniu się wody oraz korozji połączeń i wolnych przestrzeni w przemyśle motoryzacyjnym są bardzo lepkie, co oznacza, że do ich stosowania konieczne są systemy wysokociśnieniowe. Filtracja tych produktów jest konieczna by zapobiec blokowania dysz wtryskowych, ale przy lepkości 70.000 - 100.000 cP stanowi to wyjątkowe wyzwanie. W tym celu opracowaliśmy połączenie specjalnych wkładów ze stali nierdzewnej o wysokiej wytrzymałości zainstalowanych w obudowach z dopuszczalnym ciśnieniem do 350 barów.
Problemy z dopasowaniem obudowy filtrów?
Przetwarzanie sypkich i drobnoziarnistych substancji chemicznych często opiera się o odpowiednie dopasowanie filtrów i materiałów obudowy. Produkcja naszych własnych obudów daje nam dużą elastyczność w projektowaniu przy użyciu stali Duplex, Super Duplex, C22 i 316L. Dostarczamy szeroki zakres dodatkowych rozwiązań zwiększających kompatybilność, takich jak okładziny z teflonu, gumy i łuski szklanej. Możemy też dokonać znacznych obróbek powierzchni, np. Tantaline, powstałych w wyniku chemicznego osadzania z fazy gazowej.
CAŁKOWITA ELASTYCZNOŚĆ
Jesteśmy gotowi pracować z wkładami i obudowami wszystkich głównych producentów, zapewniając klientom pełną elastyczność.