Masz dość wyrzucania filtrów po każdej partii produkcji?
Jeśli przetwarzasz dużą liczbę kolorowych farb drukarskich, ale masz stosunkowo małe partie produkcyjne, prawdopodobnie wymieniasz filtry zanim zostaną w pełni zużyte. Dzięki naszemu systemowi czystej wymiany filtrów i worków można je wyjąć z obudowy i szczelnie zamknąć w celu wykorzystania przy kolejnej takiej samej partii. Dodatkową korzyścią jest wyeliminowanie narażenia operatora, czyli poprawa zdrowia i bezpieczeństwa pracowników.
Trudności w klasyfikacji atramentu?
Klasyfikacja atramentu byłaby łatwa, gdybyśmy tylko mogli użyć membrany. Jednak wysokie obciążenie substancjami stałymi oznacza, że w praktyce nie jest to opłacalne. Zastosowanie filtracji wgłębnej jest konieczne, aby umożliwić w produkcji przetwarzanie niezbędnych ilości. Nasza własna technologia produkcji filtrów wgłębnych metodą rozdmuchu stopionego polimeru („melt blown”) pozwala na tworzenie różnych stref w matrycy filtracyjnej, łącząc dużą pojemność z doskonałym odcięciem mikronów, zapewniając powtarzalne wyniki klasyfikacji.
Filtry blokują się zbyt szybko?
Każdy producent farb i powłok jest często sfrustrowany, ponieważ nie jest w stanie przetworzyć pełnych partii z powodu blokady filtra. Czasami może to wynikać z dużej zmienności filtrowalności surowca. W innych przypadkach może się zdarzyć, że filtr pracuje na granicy swoich możliwości, bo przetwarza płyny o wysokiej lepkości, które częściowo załamują matrycę filtracyjną przy podwyższonej różnicy ciśnień. Chętnie pomożemy w identyfikacji problematycznych obszarów, gdyż dysponujemy szeroką gamą produktów pozwalającą na rozwiązanie większości problemów.
CAŁKOWITA ELASTYCZNOŚĆ
Jesteśmy gotowi pracować z wkładami i obudowami wszystkich głównych producentów, zapewniając klientom pełną elastyczność.